O processo de fabricação de compósitos de carbono reforçados com fibra de carbono inclui principalmente as seguintes etapas:
Revestimento e pré-impregnado: Primeiro, dois rolos de papel centrífugo são revestidos uniformemente e, em seguida, a fibra de carbono achatada é imprensada no meio e prensada. Todo o processo é semelhante a fazer “biscoitos sanduíche”. Este processo tem requisitos de processo extremamente rigorosos para a precisão do revestimento, e o desvio do produto acabado por metro quadrado só pode estar dentro de mais ou menos 3 gramas.
Preparação de fita pré-impregnada de resina reforçada com fibra de carbono contínua: adicione uma membrana de eletrofiação de resina termoplástica entre várias camadas de fita pré-impregnada composta à base de resina reforçada com fibra de carbono contínua e, em seguida, execute a prensagem a quente para obter um material compósito à base de resina reforçada com fibra de carbono contínua-. Este processo melhora as propriedades mecânicas intercamadas do laminado compósito, adicionando membrana eletrofiada entre as camadas, e não altera o equipamento da tecnologia existente. É fácil de implementar e economicamente razoável.
Moldagem, cura e desmoldagem: O processo de moldagem de materiais compósitos reforçados com fibra de carbono inclui principalmente três etapas: moldagem, cura e desmoldagem. O trabalho de preparação preliminar inclui preparação de molde, preparação de cola e preparação de tecido de fibra de carbono. Existem muitos métodos de moldagem, como moldagem manual-, moldagem a vácuo, etc. Cada método tem seu escopo de aplicação e vantagens e desvantagens.
Método de moldagem-hand lay: Este método consiste em laminar folhas de tecido de fibra de carbono em um molde para formar o produto final. Ao selecionar o arranjo e o método de tecelagem das fibras do tecido, as propriedades de resistência e rigidez do material resultante podem ser otimizadas. O método de disposição manual-é simples e de baixo{4}}investimento, além de ser adequado para peças-sem estresse, como capôs de motores.
Método de moldagem por compressão: para melhorar a precisão da espessura e a qualidade da superfície do produto no método de disposição manual-, um laminado preparado a partir de pré-impregnado é usado e endurecido em um molde a uma determinada temperatura e pressão. A moldagem por compressão tem as vantagens de alta eficiência, boa qualidade de produto e alta precisão dimensional. É adequado para moldagem em lote de peças compostas de alta-resistência, mas a fabricação inicial do molde é complexa e o investimento é alto.